你知道製袋機的正（zhèng）確操作流程麽（me）？
你知（zhī）道製袋（dài）機的正確操作流程麽？
一、開機前的準備（bèi）工作（zuò）
1、檢（jiǎn）查設備周圍是否有灰塵（chén）、雜物，並將其（qí）清c。
2、按生產通知單的要求上好膜卷。
3、按（àn）生產通知單和工藝文件調整好袋的尺寸，安裝好熱封刀（dāo），並初步調好分切刀和熱（rè）封刀的位置。
4、打開電源，按工藝文件要求設定熱封刀溫度。
5、輸入製（zhì）袋的相關數據以及每紮的（de）所需個數。
6、選（xuǎn）擇色（sè）差較大的圖案（àn）邊沿左右調節（jiē）光眼（yǎn）靈敏度（dù），使其達到要求。
二、開機
1、啟動主電機，低速運轉，隨即調整邊位控製，將膜（mó）對分在中間位置。
2、調整左、右夾輥，使左右膜對齊，調整前後夾輥，使圖案對正。
3、調整熱封刀，使其熱封在（zài）袋的（de）要求範圍（wéi）。
4、調整分切刀片 到所需位置，並把打孔（kǒng）位置調整到剪刀口。
5、初步（bù）調整（zhěng）好機速，取一次平（píng）出的樣袋（dài），進行初檢，若未達到規（guī）定（dìng）要求，再取一步平出的樣袋進行熱封（fēng）值測試。
6、將生產出來的袋進行整理，並將存在質量缺陷(如折子、隧道、花幅（fú）、刀線、熱合不牢、四封等)的袋子選掉並按規定捆紮好。
7、由機台質檢員（yuán）進行檢驗，等（děng）檢驗合格後，貼上合格證，送入質檢（jiǎn）室抽檢。
8、生產過程中，隨（suí）時觀察製袋情況發現異常，即時（shí）調（diào）整。
三、停機
1、斷開總電（diàn）源開關，再斷開各部位電源開關。
2、清掃機器衛生（shēng）及場地（dì）衛生，並將產（chǎn）品送到總檢（jiǎn）室（shì）。
3、作好（hǎo）當班（bān）記錄，要求準確、整（zhěng）潔。
四、裝箱
1、裝箱:機台人員將本工序產品進（jìn）行整（zhěng）理，選出有質量缺陷(如折子、隧（suì）道、花幅、刀線、熱合不牢、四封、圖案不全（quán）等)的不合格品，把合格品（pǐn）捆紮好，交給機台（tái）質檢員進（jìn）行檢驗。
2、檢驗（yàn）:由機台（tái）質檢員對數量、質量逐紮進行檢驗（yàn），待數量質量均合格（gé）後，按要求裝入箱內，放入裝箱單;擇出的不合（hé）格產品放置在有"不合格"標識的紙箱內。
3、機台人員將當班產品送（sòng）入外（wài）觀質檢室。
4、總質（zhì）檢員對送檢產品按規定比例進行（háng）抽檢驗，檢驗合格後進行打包入庫。
