高速吹膜（mó）機螺杆磨損原因
高速吹膜機螺杆磨損原因（yīn）
1、每種塑料，都有（yǒu）一個理想塑化的加工溫（wēn）度範圍（wéi），應該控製料筒加工溫度，使之接近這個溫度（dù）範圍。粒狀塑料從（cóng）料鬥進入料筒，首先（xiān）會到達加（jiā）料段（duàn），在加料段必然會出現幹性磨擦，當這些塑料受熱不足，熔（róng）融不均時，很（hěn）易（yì）造成料筒內壁及螺杆表麵磨損（sǔn）增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態紊亂不均，也會造（zào）成磨損增快。
2、轉速應調校得當。由於部分塑料加有強化劑，如（rú）玻璃纖維、礦物質或其他填充料（liào）。這些物（wù）質對金屬（shǔ）材質的磨擦力往往比熔（róng）融塑料的大得多。在注塑這些塑料時，如果用高的轉速成，則在（zài）提高對塑料的剪切力（lì）的同時，亦將令強化相應地產生更多（duō）被（bèi）撕碎的纖維，被（bèi）撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加（jiā）。無機礦物質在金屬表麵高（gāo）速滑行時，其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高。
3、螺杆在機筒內轉動，物料與二者的摩擦，使螺杆與機筒的工作表（biǎo）麵逐漸磨損：螺杆直徑逐漸縮小，機筒的內（nèi）孔直徑逐漸加大。這樣，螺杆與機筒的（de）配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損（sǔn）而一點點加（jiā）大。可是，由於機筒前麵機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使塑膠機械生產量（liàng）下降。這種現象又使物料在機筒內停留時（shí）間增加，造成物（wù）料（liào）分解。如果是聚氯乙烯（xī），分解產生的氯化氫氣體加強了對（duì）螺杆和機筒的腐（fǔ）蝕。
4、物料（liào）中如有碳酸鈣和（hé）玻璃纖維等填充料，能加快螺（luó）杆和機（jī）筒的磨損。
5、由於物料沒有塑（sù）化均勻，或（huò）是有金屬異物混入料中，使螺杆轉動（dòng）扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺杆的強度 ，使螺杆扭斷。這是一種（zhǒng）非常規事（shì）故損壞。
