製袋機操作人(rén)員(yuán)所需(xū)要掌握的操作步驟(zhòu)
其實在操作(zuò)製袋機的過程中也有著(zhe)非常多的學問,如果沒有做出正確(què)的操作步驟,往往會導(dǎo)致製袋無法(fǎ)符合訂(dìng)單工藝,今天跟大家簡單的分享下製袋機的操作步驟,其內容如下:
1、打開製袋機(jī)的電源(yuán)開關,讓製袋機進行低速(sù)運(yùn)轉,並且對整邊位控製進行調整,使膜能夠在中間位(wèi)置進行對分。
2、對夾輥進(jìn)行調整,使圖案能夠做到對齊,並且膜在中間位置。
3、使熱(rè)封(fēng)刀的位置保持(chí)在袋的要求範(fàn)圍之(zhī)內。
4、將分(fèn)切刀片調到所需要的位置,並且將打孔位置對準剪刀口。
5、在生產過程中,需要對生產出來的袋進行整理,如果(guǒ)發現有(yǒu)質量缺陷的袋子則需要進行捆紮,並做相應的記錄。
6、生產出來的袋子需要由機台質檢員進行檢驗,如果符合訂單要求(qiú),則需(xū)要貼上(shàng)合格證。並且做好捆(kǔn)紮。
製袋機操作過(guò)程中出現熱封強度不良,我們一般會采取以下的手段來對應:
1.通過保溫老化促進粘合劑硬化,提高複合膜的複合強度及耐熱性。
2.根(gēn)據複合薄(báo)膜的構成結構、熱封(fēng)狀態等選用z佳的熱封條件或改進熱封方式,熱封後立即(jí)進行冷(lěng)卻。
3.檢查熱封層薄膜(mó)的保存期及保存條件,如果熱封層使用的是舊批號的薄膜(mó)和經過熱封處理的薄膜時要特別注意(yì)。
4.增加熱封層薄膜的厚度。
5.改變熱封層薄膜的種類及品級,使用具有抗汙染熱封(fēng)性的內(nèi)封層薄膜。
6.檢查(chá)粘合劑的品級是否符合要求。
7.改善熱封層的熱合性能,控製(zhì)好爽滑劑的含量,采用mLLDPE薄膜。
8.控製好複合膠(jiāo)粘合劑中(zhōng)MDI的單體含量。
9.檢查熱封麵的處理程度