降解製袋機（jī）廠家介（jiè）紹製袋機的常（cháng）見問（wèn）題與處理對策
降（jiàng）解製袋機（jī）廠家介（jiè）紹製袋機的常見問題與處理對策
製袋機是製（zhì）作各種塑料包裝或（huò）其他材料包裝袋的機器，其加工範（fàn）圍為各種大小厚薄規格不同的塑料或其他材料的包（bāo）裝袋。當然，在製袋機的使用過程（chéng）中，也會出（chū）現很多問（wèn）題（tí），這篇文章來幫大家掃除那些關於製袋機使用故障的煩惱的。
1、平口機的（de）冷切刀切不斷怎麽辦
當平口機的冷切刀總是切不斷時，要檢查切刀是否鋒利，是否需要（yào）重（chóng）新磨好；檢查上下刀的平衡度是否合適，刀滑塊使用久（jiǔ）了，磨損有間隙，會導致刀（dāo）不平衡。
2、平口機切三條或多條，袋子尺寸長短不一怎麽辦
在那一條薄的膜後膠輥上墊（diàn）上一層，就可以與其他的材料均勻。
3、平口機的彈簧斷了，是什麽原因引起（qǐ）的
自粘條沒（méi）有貼到位，翹起來卷進（jìn）彈簧，彈簧就會斷，在操作中一定要把自粘（zhān）條貼好。還有一種原因，料不整齊或一坨塞進膠輥，導致彈簧不順斷掉。
4、骨袋製袋機封邊兩邊差異大怎麽辦（bàn）
需將（jiāng）鋁壓（yā）輥調試好（hǎo），調到封邊兩邊都壓得到，就會避免出現（xiàn）這種情況。
5、邊封機切自粘條經常粘（zhān）到輸送帶（dài）是什麽原因
自粘條錯位，粘到了輸送帶，需要將後麵的糾邊機（jī）的自粘位調試好，把糾邊電眼一定（dìng）要放在自粘位糾邊，防止跑位。
6、切OPP邊有毛邊或防爆邊會爛是什（shí）麽原因
熱刀和吸臂沒有調好，正常情況是熱刀切下去上來2公分，吸臂再把料送（sòng）出去。
7、邊封機切出來成品長短不一怎麽辦
壓簧未（wèi）壓緊導致膠輥打滑，或者後麵的夾板夾過（guò）緊，需要調試到合適。
8、平口機在冷切刀前麵出現堵料怎麽辦
出現這種情況（kuàng）應該是袋子過電子太強，應用橡皮筋把一塊小紙皮貼在刀梁上（shàng）的（de）螺絲，切出來的帶子同時把出來的袋子卡下去。
9、吹膜機出料收卷厚度不勻均，一邊薄怎麽辦
需要在薄的一邊上在電子架纏上（shàng）一（yī）圈（quān）到合適為止。
10、印刷袋送料不順暢，電（diàn）眼不夠敏感怎麽辦
先檢查電眼有沒（méi）有使用正確，電眼對顏色的敏感反（fǎn）應有（yǒu）一定的講究，如果袋子是單色用藍色，重色用（yòng）紅色，紅色可用（yòng）於單色、重（chóng）色。糾邊機的電眼底下的輥要噴（pēn）黑色，如果袋（dài）子顏色單一而且較重（chóng）的話就用白底z好。
11、新機沒切袋多久，切刀切不斷較薄的膜，或某一處切不斷怎麽辦
造成（chéng）這種情況（kuàng），可能是因為上刀梁滑塊經過一段時間磨合後，造成滑塊與銅片墊（diàn）塊間（jiān）隙太大，進而造成切刀切不斷。可以調（diào）整銅（tóng）片墊塊的頂縫（M6內角），調整到用手搖不動上刀梁滑塊為止，但又不（bú）能（néng）調到太緊。開機（jī）每分鍾切15—20張時，上（shàng）刀梁（liáng）沒有明顯抖（dǒu）動證明間隙鬆緊剛好。此外還可（kě）調整上（shàng）刀梁（liáng）彈簧壓力。
12、平口機、R機封口不（bú）牢固怎麽（me）辦
①檢查熱刀是否有卡頓：熱（rè）刀封切不順（shùn）暢會造成封口有時（shí）牢固，有時不牢固（gù）。
②檢查刀口是否因為加熱而變形，彎曲（qǔ）。檢查方法就是把熱刀轉動到底位，當熱（rè）刀剛要接
觸到矽膠輥或矽膠板（bǎn）時，通過透光法判斷熱刀有無變彎曲，如（rú）有彎曲，x複刀口平麵（miàn）度
③檢查薄膜過電（diàn）子是否太強，用沒過過電子的薄膜測試一下，有封切的看看（kàn）封口有無（wú）明顯（xiǎn）的變化，如是，證明該卷膜過（guò）電子太強，建議換一卷料。
